NM400是高强度耐磨钢板。
　　命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度　
　　热处理：高温回火，淬火+回火（调质）　
　　应用：NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。　
　　作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。　
　　性能：屈服在900多，抗拉强度在1100上。
生产工艺流程
　　90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
牌号和化学成份
　　牌号和化学成份(Wt，%)
　　
牌号 C Si Mn S P Gr Mo
WZB-NM400 ≤0.21 ≤1.90 ≤2.10 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.80 ≤0.60
　　注：①碳当量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5
　　根据内控成份范围，其碳当量(Cep)≤0.44%
应用
　　广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等

舞钢一举斩获六座海洋平台核心用钢订单，共计960吨厚度为114.3毫米的A514GrQ齿条用板，用于制造平台爬升系统的关键部件。

据介绍，订单技术条件要求钢板平直度每米不超过3毫米，整张钢板不超过5毫米，要求极为苛刻。为了满足要求，河钢舞钢科技部制定了详细的工艺控制措施，并向炼钢、轧钢等生产单位进行技术交底，生产厂根据技术要求制定相应的操作规程。针对该品种易产生铁皮且不易去掉的特点，科技部创新工艺路线，改变传统的生产流程，从炼钢源头严控原料表面质量，为后部工序实施特殊轧制工艺奠定基础。在轧钢工序，科技部从保证钢板板形入手，严格矫直、淬火等工艺操作，并实施了预防补救方案，全力保证钢板平直度满足交货条件，从而为缩短生产周期、提高钢板成材率创造条件。与此同时，河钢舞钢全方位对接制造方工程进度，确保后续合作更加紧密。
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