目前我国高强钢筋生产主要采用微合金化、超细晶粒、余热处理3种工艺。

微合金化钢筋主要是指通过在nm500耐磨板钢水中添加微量钒、铌、钛等合金化元素，达到细化晶粒和沉淀析出强化的目的，从而改善钢筋性能。用微合金化工艺生产的钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能好的特点，但由于需要添加钒、铌、钛等合金元素，相应会增加生产成本。

超细晶粒钢筋是在国家重点基础研究发展计划（973计划）超细晶粒钢项目研究成果的基础上，开发研究成功的高强钢筋生产工艺。该工艺是在不添加或少添加合金元素的条件下，通过控轧控冷工艺，利用形变诱导相变技术，获得超细晶粒组织，从而达到提高钢筋强度的目的。该工艺生产成本相对较低，且节约资源，但对焊接工艺有严格的限制。

余热处理钢筋是指普通钢筋利用轧后高温直接进行淬火，然后利用钢筋自身余热进行回火，从而达到提高强度的目的。但其可焊性和施工适用性能较低，一般只适用于对变形性能和加工性能要求不高的构件，如基础、大体积混凝土、楼板、墙体及次要的中小结构件等。

上述3种生产工艺各有优劣，因此如何优化工艺，取之所长，补之所短，使生产出来的钢筋产品具有高质量、低成本的特点，是当前高强钢筋生产企业亟待解决的问题。

在品种开发方面，我国高强钢筋未来发展主要有以下5个方向：一是加强500兆帕级及以上高强钢筋的研发、推广与应用，二是加强抗震钢筋的生产与应用，三是加强耐蚀钢筋的研发、推广与应用，四是加强低成本高性能钢筋的研发、推广与应用，五是加强nm500耐磨钢高强钢筋应用技术的研究。