界面结合强度在提高nm400耐磨钢板复合材料耐磨性中的作用通过分析和研究耐磨钢板高应力部位的不均匀组织、应力和杂质在酸碱和某些催化剂作用下腐蚀电化学的原因和机理，提出了防止高应力条件下nm400耐磨钢板氢脆和应力腐蚀断裂的7项技术措施。

  动态分析结合光学显微镜和激光共聚焦扫描显微镜(LCSM)的显微观察表明，流体介质略微改变了nm400耐磨钢板微动的运行区域，液压油和纯水介质明显降低了微动，的摩擦系数、磨痕深度和磨斑尺寸，表现出明显的润滑效果，而液压油的润滑效果明显优于纯水。微观分析表明，nm400耐磨钢板在三种介质条件下的微动磨损是磨料磨损和分层机制共同作用的结果。以大颗粒碳化钨为增强相，采用电冶金铸造工艺制备了含27%碳化钨颗粒的nm400耐磨钢板复合材料。

  在nm400耐磨钢板复合材料中观察了碳化钨颗粒与钢基体的结合，在M 2 0 0摩擦磨损试验机上研究了室温下复合材料与GCr15钢的摩擦磨损性能。结果表明，耐磨钢板复合材料中的碳化钨颗粒部分溶解在钢基体相中，两相界面形成厚度为几微米的反应层，有效提高了界面结合强度。电冶金铸造的nm400耐磨钢板复合材料的耐磨性比基体材料nm400耐磨钢板高5倍以上。扫描电镜下的磨痕照片显示，33，360个大颗粒碳化钨颗粒承担了主要的磨损载荷，实验中没有出现明显的脱落现象。

  山东源达旺钢材公司可根据客户需求定轧nm400钢板，下属机械加工厂可代用户切割半成品及成品的钢板切割件。在钢铁行业中有较高的信誉。本公司用户遍及全国各地。 欢迎来电咨询：18265519000 0635-8819009