nm400耐磨板含碳量为0.20%，属于低碳钢。渗碳时，保证了碳元素耐磨产品定制厂家的正常渗透。经过淬火和热处理后，芯部得到低碳马氏体，以确保芯部具有足够的塑性和韧性来抵抗冲击载荷。表面耐磨板合金元素为Cr1.5%、Mn1.5%、Ti1.5%。 Cr和Mn合金元素可以增加钢丝绳本体的强度，同时提高硬面耐磨钢板的淬透性。 Ti元素能阻止钢的奥氏体晶粒长大，提高钢的回火稳定性。 nm400耐磨钢板表面应按性能要求耐磨，芯部应具有良好的强度和韧性。因此，20CrMnTi钢的表面必须进行渗碳处理。耐磨复合钢板经渗碳冷却后表面出现高碳马氏体，具有较高的硬度和耐磨性。

  目前，nm400耐磨板在使用过程中，齿面在冲击和交变应力作用下的断裂和接触疲劳是主要的失效模式。因此，casterlin耐磨复合钢板焊接耐磨复合钢板表面必须具有良好的强度硬度和耐磨性，以抵抗冲击、弯曲和接触应力;此外，还要求变形小、精度高、噪音低。对于表面耐磨板的厂家来说，在保证性能的前提下，成本要尽可能的低。

  表面耐磨板的质量主要通过最终硬化带宽、钢纯度和晶粒度、热加工性和切削性能来衡量。

  nm400耐磨板中适当的含碳量(D.17%-0.23%)有利于表面焊接。江苏表面制造钢板渗碳后具有良好的芯部强度和硬度。铬和锰能显着提高钢的淬透性，钛在高温下形成的非常稳定的TiN或Ti(C,N)颗粒能明显地防止渗碳过程中晶粒粗化。另一方面，由于系统采用Ti合金，往往会导致液态TiN的产生，使TiN与基体的界面在齿轮使用过程中容易引发疲劳裂纹，造成抗过早磨损。

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