等离子切割nm450耐磨板效率高，各部件更换更频繁。作为金属切削刀具，如果使用不规范，很容易损坏机身，甚至伤到操作人员。以下是等离子钢板切割使用中的五个误区。

  1、打孔切割，尽量使用等离子切割机从边缘切割，这是为了保护割嘴等易损部位。为帮助它们使用更长时间，请在打开工具之前瞄准工件边缘。

  2. 经常鞠躬。切割材料时，切割情况没有提前规划，频繁的调整和起弧会加速喷嘴和电机的损耗。

  3、如果喷嘴过载，提高喷嘴电流可以提高切割效率，但电流过大会损坏机器机身。喷嘴电流强度不得达到满载状态，即工作电流的95%。

  4、切割距离过小或过大时，等离子切割nm450耐磨板的切割距离与切割效率呈负相关。距离越短，效率越高。但是如果割炬太小，会损坏割炬喷嘴，因此需要合理控制距离。需要注意的是，切口应尽可能大。

  5、穿孔厚度过大，指定切割机穿孔距离，一般为切割厚度的一半。

  除了以上五种常见的等离子切割机误区外，还有很重要的一点要保证切割机零件的清洁，这会影响等离子切割机清洁污渍的功能。

  首先要明白，不同的辅助切割气割速度规格是不同的。我们以空气等离子弧切割为例。切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚的碳钢板切割速度可达3300mm/min。当板厚设置为40mm时，切割速度限制为500mm。 /min 保证切割效果和质量。如果使用其他辅助切割气体，如纯氧切割，切割速度会进一步降低。在230A相同切割电流下，6mm厚纯氧等离子切割碳钢板的切割速度可提高到370mm/min，而40mm厚碳钢板的切割速度仅为350mm/min。调整等离子切割机的速度，首先要控制好辅助设备的厚度。

  一般来说，等离子切割nm450耐磨板作为数控切割设备，工作人员在保证等离子切割机质量的前提下，尽量提高切割速度。这不仅提高了生产率，而且减少了切割部分的变形和切割焊缝的热影响区。如果切割速度不够，效果适得其反，会增加污垢量，降低切割质量。

  看到以上的介绍不知道大家对耐磨板等离子切割的了解是否已明白呢?如若您还是对他了解的不够彻底就咨询我们华经理，若如您在我们公司购买耐磨钢的话，我公司会为您建立档案，定期回访用户，解决用户的各种困难。