为了确保生产安全，在冷处理过程中必须遵守以下操作程序。

  (1)冷处理前，工件上的油必须彻底仔细地清洗和干燥。这是因为油和水可能与冷却介质(尤其是液氧)发生剧烈反应，引起爆炸。

  (2)不能在冷冻机附近吸烟，因为当空气中含有一定量的氨时，可能会引起燃烧和爆炸。

  (3)冷处理时，必须穿工作服、穿靴子、戴棉手套和防护眼镜，以免冷却液溅到眼睛和身体上，伤害眼睛和皮肤。

  (4)将工件放入冷却器或从冷却器中取出工件时，使用长柄工具，避免直接接近冷却器。

  (5)冷处理可能导致操作者局部冻伤。如果出现局部冻伤，可用手按摩或涂抹一些碘酒和樟脑酒精，或用温水浸泡。干燥后涂一些油脂，如凡士林、樟脑软膏等，注意保暖。

  (6)并非所有工件都必须进行冷处理。一般只有那些精度和尺寸稳定性高的工件，如精密量具，才进行冷处理。

  (1)室温下残余奥氏体会引起时效稳定性。因此，淬火后应尽快进行冷处理，在室温下停留最多不超过1h。

  (2)工件淬火后未冷却到室温时，不要进行冷处理，否则容易造成开裂。

  (3)冷处理保温后，需要将工件取出，置于空气中缓慢升至室温。

  (4)冷处理零件温度升至室温后，应立即回火，最多不超过2h。因为冷处理使工件内应力增大，如果在温度达到室温之前对工件进行加热(回火)，应力可能进一步增大，导致开裂。如果不及时在常温下回火，很容易造成开裂。

  (1)冷处理操作

  淬火后必须立即进行冷处理，尤其是碳钢，否则达不到预期效果。这是因为淬硬钢的残余奥氏体在空气中停留时间过长会趋于稳定，在冷处理过程中不易转变为马氏体。在冷处理过程中，由于残余奥氏体的减少和马氏体的增多，使工件的硬度和体积增大，所以冷处理被广泛应用于高碳钢和高合金工具钢制成的许多工件和渗碳件。目的是为了获得高硬度，如一些轴承、渗碳齿轮、刀具等。

  冷处理操作并不复杂。就是将淬火至室温的工件及时放入冷柜中(在冷处理设备中，温度为-80左右，冷处理温度根据工件质量要求选择)。当工件达到冷处理温度后，即可取出，在空气中放置1 ~ 2小时(视具体情况而定)。

  冷处理本质上是淬火冷却的延续。将钢冷却到M2点以下，停留一定时间，使残余奥氏体向马氏体的转变尽可能完全。等它慢慢升到室温，再回火。

  (2)冷处理温度

  冷处理的温度取决于钢的化学成分。对中低碳钢(含碳量0.5% ~ 0.6%以下)进行冷处理意义不大，因为这些钢的Mz点温度都在0以上。如果要提高冷处理的效果，使残余奥氏体能完全转变为马氏体，淬火后在室温下的停留时间不宜过长，生产中一般小于1 ~ 2h。

  耐磨360钢板冷处理的作用是什么?

  冷处理的效果可以总结如下。

  (1)通过冷处理，可以提高钢的硬度。例如，它可用于各种工具钢和渗碳钢零件，以提高其耐磨性和使用寿命。

  冷处理工艺有哪些问题

  (3)各种因素(残余奥氏体等。)引起尺寸变化的因素通过冷处理基本消除，因此工件尺寸在使用过程中可以保持稳定。许多零件都需要将残余奥氏体转变为马氏体。

   nm360耐磨板购买注意事项：

   要明确具体厚度 还有钢板交货状态，有铸造和轧制之分 ，铸造很粗糙 密度低 价格低 ，所以一般要问清楚选择轧制 固溶交货状态，价格方面 价格过低的建议慎重，现在市场都透明 利润微薄，贸易商终归是要赚钱，赔钱的买卖你也不愿意做，以卖家的心态去选择合适的供应商 比如山东源达旺耐磨板现货厂家你可以咨询下，买到优价的产品才是重要的。