本页关键词:耐磨板性能 耐磨板焊接知识 天津耐磨板厂家
切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。(为了减少耐磨钢板时所产生的冷裂纹,耐磨钢板切割时要进行预热。耐磨钢板越厚硬度越高,相应预热温度就越高。预热温度不要超过200、
以磨损作为主要失效方式的工况下使用的低合金钢。主要分为低合金焊接耐磨钢、工程机械零件用低合金耐磨钢和农业机械用低合金耐磨钢。高硬度钢的碳含量一般不超过0.21%~0.24%(要求达到布氏硬度HB≥400~500时,碳含量≤0.35%),通常都采用锰和硼作为主要强化元素,锰含量不超过1.6%~1.7%,硼含量≤0.005%。当钢板较厚或有其它性能要求时,需要同时加入铬、钼、钒、铜、镍等元素。
发展前景:从生产工艺上着手提高使用性能是低合金耐磨钢的主要发展趋势。例如,从冶炼上采取精炼措施,减少钢中的夹杂物和气体含量,改变夹杂物的形状和分布,对提高耐磨性有利。低合金耐磨钢板的生产中比较注重采用钢板轧后直接淬火法取代传统的再加热淬火法,这样做不仅节约能源,而且能提高钢的淬透性,从而可以减少加入的合金元素种类及含量。同时,相应发展了Mn—B或Ti—B系钢类,取得了降低钢板成本与改善其工艺性能的良好效果。在工程机械和农业机械用低合金耐磨钢件的生产中,在保证工件整体强韧性的条件下,比较注意在工件表面或特定部位采用强化(硬化)措施,如实行中、高频淬火和化学热处理工艺等。在锻造成型的零件中常采用锻造余热淬火或形变热处理方法,可显著提高工件的强韧性与耐磨性能。
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