nm500耐磨板加热温度和冷却速度的影响 | ||||||||||||||||||||||||
来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2014/10/30 9:07:25 【返回上一步】 | ||||||||||||||||||||||||
本页关键词:nm500耐磨板加热温度和冷却速度的影响 对于75%变形,nm500耐磨板冲击能量随着加热温度升高和冷却速度的加快而增加。这归因于珠光体和针状铁素体的体积百分比和(Nb)(C,N)粒子的大小。针状铁素体呈多方向的薄片状,可以阻碍裂纹的扩展,相反,珠光体,则易于形成解理断裂。因此,增加针状铁素体和减少珠光体,对于改善冲击韧性有很大作用。确切地说,在高冷却速度和加热温度下可提高针状铁素体含量,从而增大nm500钢板Charpy冲击能量。 另一方面,较高冷却速度时,没有明显的珠光体出现,在1250℃固溶样品的Charpy冲击能量高与1200℃的固溶样品。或许这与在1200℃存在较大的Nb(C,N)粒子有关,由于是在它们的溶解温度之下。如报道所说,在冲击时,这样的粒子能表现为裂缝源,起到有害的作用。 nm500样品在加热温度1200℃,冷却速度0.3℃/s时,工程应力-应变曲线明显的峰值后紧随着在均匀应变颈缩期间应力降低。对于以上样品的显微组织观察,发现出铁素体-珠光体的显微结构。后者抵抗颈缩的能力较弱,曲线中峰值过后应力迅速下降与这种显微结构有关。相反的,在1200℃加热和3℃/s冷却时,没有表现出高的均匀应变,而出现大的断面收缩。以1250℃加热,3℃/s冷却的样品,工程应力-应变曲线表现出高的均匀应变(比如较高的延伸率和断面收缩率)和低的失稳应变。 增加冷却速度到3℃/s,对两个加热温度,断面收缩率增加至50%。这些样品的显微组织包括针状铁素体和大量残余奥氏体。随后在变形期间转变为马氏体,增加塑性变形和产生较高的伸长率和断面收缩率。另一方面,马氏体能强烈抵抗颈缩,因此包含大量残留奥氏体的样品显示出较广的工程应力-应变曲线和较低的屈服强度(较小的颈缩区域)。 当冷却速度增加,屈服强度增加,与较低的珠光体数量有关,而低强度铁素体和一些奥氏体的出现,与其它研究人员的研究相同。同时,由于1250℃溶解NbC的析出使得样品在1250℃加热比1200℃加热具有更高的屈服强度。相反地,样品在1200℃加热和0.3℃/s冷却可获得较高屈服强度,归因于大量珠光体的出现。因此,在较低的冷却速度,微观组织主要由珠光体组成,这一成分决定了屈服强度;然而,在显微组织中主要是针状铁素体时,析出物在决定屈服强度方面具有主要作用。 对于两个加热温度,抗拉强度增加,在均匀形变时可能与残留奥氏体转变(在针状铁素体中)成马氏体有关。马氏体对变形的抵抗最终增加了应变硬化和抗拉强度。http://www.tjstnmb.com |
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