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NM450耐磨钢板表面淬火后的性能及合金化的要求
来源:天津市东和盛泰钢铁商贸有限公司 发布时间: 2014-12-11 10:39:34 【返回上一步】
本页关键词:NM450耐磨钢板表面淬火后的性能及合金化的要求

轻结构的重量,要求NM450耐磨钢板有较高的强度和良好的塑性。因此,通过对铁素体-珠光体 钢加入合金元素提高强韧性。

感应表面淬火后的性能

1.表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC)。

2.耐磨性:高频淬火后的NM450耐磨钢板耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。

3.疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表层是压应力,因而硬化层深度增大疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%D。较为合适,其中D。为工件的有效直径。

碳素结构钢是钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异型材,一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工程。

一、低合金高强度结构钢的合金化

在低合金高强度钢中常利用Nb、V、Ti合金化来细化晶粒。其作用顺序为: Ti 、 Nb、V。低合金高强度钢的基本成分应考虑低碳,稍高的锰含量,并适当用硅强化。

工程结构钢对性能要求:

  1)足够高的强度、良好的塑性;

  2)适当的常温冲击韧性,有时要求适当的低温冲击韧性;

  3)良好的工艺性能。

  二、工程结构钢冶金工艺特点:控制轧制与控制冷却

控制轧制主要由三个阶段组成:

  1)高温下的再结晶区变形;

  2)在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形;

  3)在奥氏体和铁素体两相区变形

钢坯的加热温度、保温时间、开轧温度、轧制道次和道次变形量、 终轧温度以及轧后冷却等参数,都极为重要。通过控制轧制过程中 的各种参数,形成轧制工艺。
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