轻结构的重量，要求NM450耐磨钢板有较高的强度和良好的塑性。因此，通过对铁素体-珠光体 钢加入合金元素提高强韧性。

感应表面淬火后的性能

1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3个单位（HRC）。

2.耐磨性：高频淬火后的NM450耐磨钢板耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增大疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。

碳素结构钢是钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异型材，一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工程。

一、低合金高强度结构钢的合金化

在低合金高强度钢中常利用Nb、V、Ti合金化来细化晶粒。其作用顺序为： Ti 、 Nb、V。低合金高强度钢的基本成分应考虑低碳，稍高的锰含量，并适当用硅强化。

工程结构钢对性能要求：

　　1）足够高的强度、良好的塑性;

　　2）适当的常温冲击韧性，有时要求适当的低温冲击韧性;

　　3）良好的工艺性能。

　　二、工程结构钢冶金工艺特点：控制轧制与控制冷却

控制轧制主要由三个阶段组成：

　　1）高温下的再结晶区变形；

　　2）在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形；

　　3）在奥氏体和铁素体两相区变形

钢坯的加热温度、保温时间、开轧温度、轧制道次和道次变形量、 终轧温度以及轧后冷却等参数，都极为重要。通过控制轧制过程中 的各种参数，形成轧制工艺。
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