今年以来，面对钢铁行业新常态，宣钢抢抓机遇、深谋发展，适时提出"普转优"战略发展模式，由NM450耐磨板生产"普钢"向生产"优钢"转变，加快产品升级和结构调整步伐，提升产品竞争力和创效能力。"在困难形势下，推进‘普转优'是宣钢发展的‘希望所在'。在推进过程中，或许存在这样或那样的问题，但我坚信只要用心，就没有做不成、做不好的事！"在一钢轧厂炼钢作业区，随时随处可见郭忠与伙伴们研究质量攻关方案的身影。在生产组织中，郭忠成功摸索出一套适合宣钢转炉生产的吹炼操作思路，即，按照"热平衡是基础、炉型是保障、操作是关键"的总原则，从"稳定装入量、稳定冶炼操作、稳定终点控制、稳定出钢量"四个稳定做起，NM450耐磨板推广"恒压变枪"操作法及"高拉碳"操作法，有效提高了出钢命中率。今年前四个月，一钢轧厂成功开发HRB500E(Cr)高强度抗震螺纹钢筋、SAE1018B美标盘条，Q345E高强度耐低温角钢等11个新品种，品种钢比例达到22%。

　　作为一名老"炼钢工"，郭忠时刻思考如何将成本降到最低，实现效益最大化。辅料消耗是影响炼钢成本的关键因素，在实际冶炼过程中，郭忠创新提出"按硅炼钢"操作法，实行少渣冶炼，优化炉料配比方案，保证了吹炼过程平稳、快速成渣，且减少了白灰用量，降低了渣料成本，为挖潜降耗创造了条件。自2012年郭忠担任3#转炉总炉长以来，该转炉共冶炼粗钢19.86万吨，钢铁料消耗降至1047.67kg/t，合金料消耗降至16.07kg/t，白灰消耗降至34.83 kg/t，累计为宣钢创效300余万元。

　　郭忠常说，"转炉就是自己心爱的宝贝，我要像爱护家人一样看护好这个‘宝贝'。"作为3#转炉总炉长，护炉、维护炉型成为郭忠的首要职责。多年与转炉"宝贝"摸爬滚打，郭忠总结出了一套"1234"郭式护炉法。即一测：测零位。每班接班测零位，发现零位情况异常必须进行补炉。二补：补炉底、补炉衬大面。在连续生产情况下，时刻观察炉衬大面情况，出现异常及时用生铁块渣补大面，同时结合炉龄、炉底情况，加入适量的镁质造渣料，保证炉底可控。三口：出钢口必须保证出钢时间不小于3.5分钟，达不到要求及时更换出钢口，并做到出钢口罐缝填实。四溅：溅渣护炉。转炉出尽钢水后，控制炉内渣量进行溅渣护炉操作，溅渣完毕后根据炉况转炉可往后倾斜60°角挂渣，后实施倒渣作业；炉底深时须及时增加底灰。工友们都称赞郭忠的"护炉真经"实用有效，3#转炉也创造了炉龄新高，2013年9月份以来，该转炉服役18个月，炉龄达到16980炉，位列同行业先进水平。

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