钢丝绳是起重机械以及其他传动部位经常使用到的重要线材制品。耐磨板钢丝绳在使用过程中逐渐失效的主要原因是磨损、疲劳与腐蚀。使用环境不同、钢丝绳种类不同，因此，钢丝绳失效的原因也有明显的不同。失效钢丝绳外观特征包括钢丝表面发生氧化，出现棕红色铁锈；因外部发生磨损造成直径减小；因微动磨损和微动疲劳导致钢丝绳内部钢丝出现断裂等。因此，为了延长钢丝绳的使用寿命，有必要针对钢丝绳失效的形式分析原因，寻找到适当的抑制微动磨损和微动疲劳的有效方法。 

　　多数品种的NM450耐磨板钢丝绳是由优质碳素钢丝、纤维芯和润滑脂制造而成，部分品种钢丝绳是由不锈钢丝捻制而成。制绳钢丝以优质碳素结构钢热轧盘条为原料，制作时要将其冷拉到指定的直径，且同时要达到一定的物理性能要求。按上述工艺生产的制绳钢丝即为光面钢丝，制绳钢丝冷拉后不再做任何表面处理则直接用于捻制股绳或钢芯即为光面钢丝绳。

　　钢丝绳磨损包括外表面磨损和内部钢丝表面的磨损。外表面磨损是与滑轮槽等物体摩擦所致；内部耐磨板钢丝表面的磨损是在使用过程中相邻钢丝之间发生相对微动而产生。

　　钢丝绳在失效过程中，由于微动磨损在钢丝及股绳表面形成严重的磨损损伤，进而发生钢丝的疲劳断裂，也由此证明了耐磨板钢丝绳内部钢丝表面微动磨损造成的损伤与微动疲劳裂纹萌生、断裂和扩展的关联性。而微动与交变应力的共同作用会加速疲劳裂纹萌生与扩展，将明显缩短钢丝绳的使用寿命，因此，微动疲劳是造成钢丝绳最终失效的主要原因。

　　由于材料表面有一定的粗糙度和波纹度，因此在接触表面相对滑动时，材料变形、黏着及相对运动将黏着点撕裂时产生的材料转移及脱落所造成的损失就是磨损。正是由于耐磨板钢绳内部的钢丝间存在着滑动现象才使钢绳具有如此特性，所以钢丝绳在使用过程中，钢丝间的微动是不可避免的。 

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