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耐磨板知识

nm450耐磨板外层化学成分的分析及改进
来源:天津市东和盛泰钢铁商贸有限公司 发布时间: 2015-9-7 9:24:08 【返回上一步】
本页关键词:nm450耐磨板 nm400耐磨板 nm500耐磨板 nm360耐磨板

(1)碳
  碳是300mm出口张减机轧nm450耐磨钢辊成分中的重要元素,适当的含碳量和相应的冷却速度可使300mm出口张减机轧辊外层获得适量的碳化物和合适的辊面硬度,同时控制含碳量保持一定的数值,以免碳当量过高,使碳化物粗大脆性增加,同时使缓冷部位易析出粗大石墨而影响性能,nm450耐磨钢含碳量过低又易恶化铁水流动性,影响轧辊辊面质量,故含碳量宜控制在3.0%-3.5%。
(2)硅
  硅是强烈石墨化元素,能减少共晶渗碳体产生,降低轧nm450耐磨钢辊辊面硬度,并使外层硬度落差变大。硅对贝氏体转变也有重要影响,硅减少碳在奥氏体中的溶解度,并提高共析转变温度,从而降低奥氏体的稳定性,缩短贝氏体转变的孕育期。但部分硅以孕育剂的形式加入,可以增加石墨核心,细化共晶团,有利于提高轧辊强韧性。同时硅量在达到上述要求的情况下尽量低,以减小硬度落差,故硅量控制在1.2%-1.5%。、
(3)镍
  镍能使C曲线和CCT曲线右移,抑制珠光体的转变,延缓过冷奥氏体转变时间,减少贝氏体转变对时间敏感性,同时镍能抑制转变对碳化物的析出有利于形成奥贝组织,因而是获得贝氏体组织的有效元素,同时镍能细化晶粒,促使组织细化、均匀化,在增加轧辊耐磨性的同时,提高nm450耐磨钢强韧性,故镍含量宜控制在2.5%-3.0%。
(4)钼
  钼是获得针状组织最关键、最有效的元素,它可以提高过冷奥氏体的稳定性,使CCT曲线中珠光体区显著右移,并能提高nm450耐磨钢轧辊的高温强度和耐热性能,故钼含量宜控制在0.6%-1.0%。
(5)铬
  要使针状组织有较高的nm450耐磨钢耐磨性,就必须使组织中有一定的碳化物存在,因此化学成分中配入一定的碳化物形成元素铬,一方面可以平衡碳当量,另一方面也可增加冷硬层深度,但过高的含铬量易形成组织偏析,增加脆性降低组织的强韧性,故铬含量宜控制在0.3%-0.6%。
(6)锰
  锰与铬、钼一样可以平衡其它元素石墨化效果,但易形成组织偏析,降低强韧性,但锰也可以增加nm450耐磨钢基体硬度和耐磨性,故其含量宜控制在0.5%-0.8%。
(7)硫、磷、镁
  由于硫为有害元素,含硫量过高,易形成二次氧化夹杂,尽量限制其含量;磷易形成低熔点共晶化合物,也应控制其含量;镁是球化元素,其残留量过高易形成二次氧化夹杂等铸造缺陷,过低不能保证nm450耐磨钢球化效果,故残留镁量应为0.05%-0.10%。

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