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影响耐合金磨板零件淬透性的主要因素
来源:天津市东和盛泰钢铁商贸有限公司 发布时间: 2015-10-19 9:26:01 【返回上一步】
本页关键词:影响耐合金磨板零件淬透性的主要因素

零件渗碳后应达到的要求
为了使渗碳零件表面强化,渗碳操作是关键。它可以改变零件表面的化学成分,但零件表面的最终强化则取决于随后的热处理。对经过热处理的渗碳零件有以下几点要求:

(1)表面硬度不应低于HRC60;在某些情况下,低的硬度界限可降至HRC56—58。

(2)表面层与中心处的断口,均应呈细晶粒。

(3)渗碳层显微组织应由细针状或隐针状马氏体组成。碳化物呈球状,渗碳层中的残余奥氏体量应极少,不允许碳化物沿晶粒界呈网状分布。

(4)变形扭曲要求最小,避免氧化、脱碳。

(5)用合金钢制造的重要零件的中心处,显微组织不允许有淬火时未溶解的铁索体块存在。
影响钢材淬透性的因素

影响钢材淬透性的主要因素有;钢材的化学成分、淬火加热温度、冷却介质的特性、冷却的方式方法、零件的形状尺寸以及加热方式等。

(1)  钢材的化学成分是影响淬透性最重要的因素之一。凡是在钢中引起“c”曲线右移或左移的合金元素,都对淬适性有着极大的影响。使“c”曲线右移的元素将提高钢的淬透性;使“c”曲线左移的元素将降低钢的淬透性。如45钢与40Cr钢,其含碳量差不多,但,由于前者不含铬元素,后者含铬元素约1%,在同等的热处理条件下,它们的淬透性就显然不同,45钢只能淬透3.5-9.5毫米,而40Cr钢可淬透25-32毫米。

(2)  热处理冷却介质的冷却特性和冷却速度,对钢的淬透性也有很大影响。冷却速度快的,淬透性就提高,冷却速度慢的,淬透性就降低。例如45钢在水中冷却和在油中冷却,其淬透性就不同,在水中冷却时,可淬透11-20毫米,在油中冷却时,可淬透3.5-9.5毫米。

(3)  零件的形状尺寸、加热温度、冷却方式等,在不同程度上都影响着钢的淬透性。形状尺寸小、加热温度高,连续冷却等都能在一定程度上提高淬透性;而形状尺寸大、加热温度低、等温冷却等却能使淬透性下降。

(4)  加热的方式也会影响淬透性,在实际操作中这是很重要的,我们往往容易忽视这一点。因为加热方式不同,产生的加热效果也不同。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重,就会降低淬透性。

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