钢渣利用在我国循环经济发展中的重要性

　　钢渣是钢铁企业利用最差的大宗固体废物之一，2014年我国钢渣产生量约1亿吨，目前全国nm400耐磨板钢渣累积堆存约10亿吨。但是，钢渣是理想的二次资源，可广泛用于建材、水泥、道路等多个领域。如能有效地循环利用钢渣，可带来巨大的社会与经济效益，为钢铁业绿色发展、国家循环经济提供有力支撑。

　　为了满足循环经济以及可持续发展的需要，世界各国都非常重视钢渣的综合利用。我国冶金渣（含钢渣）的综合利用是钢铁行业推进节能减排、循环经济建设的重点。而钢渣利用是其中的难点之一，目前我国钢渣利用率很低，大量钢渣仍处于堆存或填埋状态。这些固体废物的堆存使环境污染和安全隐患加大，其中多种金属元素，严重污染水源。

　　推进钢渣等大宗工业固体废弃物综合利用一直是国家有关部门的重点工作之一，“十二五”以来，国家先后发布了《大宗固体废弃物综合利用“十二五”规划》、《循环经济发展战略及近期行动计划》、《金属尾矿综合利用专项规划（2010-2015）》、《2015年循环经济推进计划》、《京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同发展行动计划（2015-2017）》等文件（见表1），大力推进先进适用技术研发与推广作用，并积极发挥试点示范典型带动作用，促进钢渣等冶金渣的综合利用。

　　下一步，国家有关部门将在现有工作基础上，把包括钢渣在内的工业资源综合利用作为“十三五”工业绿色发展重点工作加以推进，努力推动资源高效循环利用，提高工业资源综合利用水平。

典型案例

　　宁波太极环保设备有限公司已实施的包头钢铁和湘潭钢铁“钢渣法脱硫及副产物综合利用”项目，采用钢渣经破碎选铁后产生的尾渣来替代石灰石和石灰作为二氧化硫吸收剂，脱硫后的副产物可以根据当地情况用于盐碱地改造或者作为水泥添加剂，因地制宜，可形成完整的钢渣循环利用产业链。

　　包头钢铁“钢渣法脱硫及副产物综合利用”工程投运后，预计每年可减排7000余吨二氧化硫，消化钢渣粉2万余吨，可产生2.6万吨左右脱硫副产物、节省石灰石1.6万吨，减少二氧化碳排放约2万吨，可改造400亩到800亩盐碱沙荒地或用作水泥原料。未来，包头钢铁如果全面运用该技术，每年可消化120万吨左右的钢渣粉，彻底搬掉钢渣大山。创造巨大直接经济效益的同时，利用脱硫副产物可成功改造盐碱沙荒地，带动本地区农牧业种植、养殖及深加工产业链发展。

　　湘潭钢铁“钢渣法脱硫及副产物综合利用”工程，是我国第一条回转窑采用钢渣作为吸收剂用来脱硫的产线。项目投运后，预计每年可减排二氧化硫约6500吨，消化2万吨左右钢渣，产生的近4万吨脱硫副产物将用作水泥生产原料。采用钢渣脱硫技术，可有效解决湘潭钢铁钢渣综合利用及二氧化硫、氮氧化物减排问题。

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