耐磨板板材公司全面推进6S管理，各单位采取建立联动机制，实施细节管理，强化检查考评等举措，使生产、安全、质量、环保等方面工作水平都得到了提升，并收到了实效。

　　6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，主要是对人、事、物进行管理。为了进一步提升耐磨板企业形象，增强职工归属感，减少浪费，保障安全和提升效率，耐磨板板材公司大力推进6S管理工作。为了把推进6S管理工作落到实处，耐磨板板材公司制订全面的实施方案，并围绕6S管理工作组织机构、实施步骤、工作要求、考核评比等方面进行了详细部署。同时，通过举办讲座、专题报告会等形式，把6S管理理念与精髓向全体职工进行宣贯，统一思想，凝心聚力。另外，耐磨板板材公司还编写了《6S精益管理推行手册》，供各单位开展学习和培训活动使用、参考，为推进6S管理营造良好的氛围。

　　建立联动机制

　　为推进6S管理奠定基础

　　耐磨板板材公司为了进一步整顿生产现场秩序，改善作业环境，提高工作效率，消除安全隐患，全面提升全员素质，塑造良好的企业形象，要求各单位建立联动机制，为6S管理扎实推进提供保障。

　　制造部作为6S管理牵头单位，敦促、指导各单位成立领导小组，划分责任区，精选两个试点责任区作为切入点，再扩展到主、辅线中精选1～2个试点责任单位，进而带动各单位生产、设备、安全、环保等方面工作取得实质性进展。为了进一步推进6S管理工作的深入开展，从9月份开始，板材公司6S管理推进领导小组常务副组长王凤民，带领6S管理推进领导小组成员到板材炼钢厂、耐磨板板材热连轧厂、板材冷轧厂、板材焦化厂等单位督导、检查各单位6S管理工作开展情况，并在每周五的早例会上对6S管理工作进行点评，实施正向激励，推进6S管理工作。

　　耐磨板板材公司主体各单位还按照6S管理相关要求，在到北营公司对口学习的基础上，迅速建立联动机制，形成由上至下管理体系，结合实际，采取行之有效的措施。如板材炼铁厂组织相关人员到北营炼铁厂取经，对科级干部及工段长进行6S管理知识闭卷考试，对厂两级机关、工段办公室进行检查，从而调动职工参与6S管理的积极性和创造性。同时，该厂建立各车间、科室联动机制，确定了新一号高炉车间、三烧结车间作为试点车间，提出在两个月内达到6S管理四项标准的目标，并在推行6S管理取得成果的基础上，继续做好巩固保持、持续改进提高工作。

　　本钢浦项自开展6S管理工作以来，领导高度重视，聘请东北大学教授讲课，提高职工对6S管理认识和理解；组织中层干部15人到北营轧钢厂、板材冷轧厂参观学习，提高了广大职工的认识程度。他们还制订了《本钢浦项6S管理制度》《本钢浦项循环整理、持续改善制度》《本钢浦项例行检查评比制度》，使工作有章可循，奖励有的放矢，有效激发了职工的积极性。

　　耐磨板板材焦化厂6S管理工作启动大会后，即以文件形式下发了《推进6S管理活动实施方案》，划分了责任区，确定了焦油车间蒸馏工段、焦三车间推焦班组作为厂6S管理的试点责任区，作为6S管理推进工作的突破口。他们先后组织相关人员到北营焦化厂参观学习交流6S管理经验，组织开展有针对性的6S专题培训，使全厂干部职工进一步加深了对6S管理的理解和认识，对各单位继续开展工作起到了积极的指导作用。
http://www.tjstnmb.com提供